1、壓縮機(jī)啟停較頻繁：可能制冷劑量過(guò)多或過(guò)少，造成壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，排氣壓力過(guò)高或吸氣壓力過(guò)低所致，另外水系統(tǒng)循環(huán)不良，蒸發(fā)器表面結(jié)霜。

處理方法：確定制冷劑多時(shí)，可在排氣口處放出多余的制冷劑，如不足則檢測(cè)有無(wú)漏氟處并補(bǔ)足制冷劑。

檢查水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)堵塞或存有空氣，進(jìn)行排氣，如循環(huán)水量過(guò)小，可采用開(kāi)式冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。

2、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大：應(yīng)檢查膨脹閥是否失靈，溫包脫離壓縮機(jī)吸氣管，使液態(tài)制冷劑回至壓縮機(jī)內(nèi)，如損壞應(yīng)進(jìn)行修理，如壓縮機(jī)損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

3、制冷能力不夠：造成制冷能力不夠的原因可能制冷劑不足蒸發(fā)溫度偏低;管道保冷效果不好;機(jī)組冷凝器散熱不良;水循環(huán)系統(tǒng)阻力過(guò)大等原因。

處理時(shí)應(yīng)檢查制冷劑管道有無(wú)泄漏，并修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑;修補(bǔ)保冷層;清洗冷凝器檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;清理管道過(guò)濾器使系統(tǒng)循環(huán)通暢。

4、壓縮機(jī)吸氣管結(jié)霜：可能系統(tǒng)排空不好或冷凍水流量過(guò)大，系統(tǒng)管道堵塞流量過(guò)小等原因。應(yīng)清通管路放凈空氣。

5、冷凝壓力過(guò)高：當(dāng)制冷劑過(guò)多;外界空氣溫度過(guò)高使機(jī)組通風(fēng)不好;制冷劑系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不可凝氣體時(shí)，會(huì)造成冷凝壓力過(guò)高現(xiàn)象。

處理方法：排出多余制冷劑;調(diào)整改善機(jī)組周?chē)耐L(fēng)環(huán)境（如搭設(shè)防曬棚等）;打開(kāi)排氣目進(jìn)行排氣。

6、冷凝壓力過(guò)低：可能制冷劑不足或壓縮機(jī)損壞，處理時(shí)檢查有無(wú)泄漏處，進(jìn)行修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑，檢查壓縮機(jī)，如損壞應(yīng)更換。

7、吸氣壓力過(guò)高：制冷劑過(guò)多，熱負(fù)荷過(guò)大。膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)均可能造成吸氣壓力過(guò)高。

處理方法：排放多余制冷劑，調(diào)小冷凍水量，降低熱負(fù)荷，重新調(diào)整膨脹閥的開(kāi)啟度。

8、吸氣壓力過(guò)低：可能制冷劑不足;膨脹閥開(kāi)度太小;水系統(tǒng)中設(shè)備管路堵塞等原因，可檢查有無(wú)泄漏處，修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑，調(diào)整或更換膨脹閥。